Мембранные азотные станции

Мы проектируем и производим мембранные азотные станции в стационарном и мобильном исполнении.

Производительностью до 5 000 нм3 час
Чистота до 99, 9 %

Преимущества наших генераторов


Наивысшая эффективность на рынке мембран с наиболее низкой потребностью в воздухе на кубометр вырабатываемого азота


Долговечность продукции - срок эксплуатации не менее 10 лет


Комплектующие от ведущих мировых производителей


Низкие эксплуатационные расходы


Как работает мембранный генератор азота



Мы производим воздухоразделительные установки различной конфигурации на основе половолоконных мембранных модулей. Для отделения азота очищенный и осушенный сжатый воздух подается мембранный газоразделительный блок.

Размер молекул кислорода меньше, чем, азота в результате чего кислород проходит через волокна мембраны быстрее, чем молекулы азота. Это приводит к обогащению азота до требуемой чистоты внутри полых волокон, в то время как поток воздуха, обогащенный кислородом (пермиат), сбрасывается за приделы мембранного модуля.

Чистота продукционного азота может регулироваться путем установки рабочих условий - чистота азота увеличивается с уменьшением скорости потока азота и наоборот. Регулирование осуществляется с помощью клапана контроля потока / чистоты установленного после расходомера и анализатора азота, на выходе из мембранного модуля, что позволяет осуществлять конечный контроль как потока, так и чистоты азота. Применение мембранной технологии воздухоразделения является энергоэффективным на промышленных предприятиях, где существует потребность в азоте низкой концентрации 93%-99%.

Конструкция и принцип работы мембранного модуля



Мембрана состоит из «пучка» селективно проницаемых полых волокон. Отделение азота от атмосферного воздуха происходит по принципу избирательного проникновения через стенку мембраны. Волокна укладываются пучками и на концах заливаются эпоксидной смолой, так чтобы торцы волокон оставались открыты, далее торцы обрабатывают и получившуюся мембрану монтируют в корпус мембранного модуля.

Очень важно, чтобы воздух на входе в мембранный модуль был чистым и сухим. Если это не так, волокна быстро засорятся, что приведет к потере производительность мембранной станции. Чтобы продлить срок службы мембранных модулей необходима установка высокоэффективной системы воздухоподготовки, которая обеспечит удаления капельной влаги, масленых паров и твердых частиц.
Форма заказа
Оставьте заявку - наш менеджер свяжется с Вами и уточнит детали Вашего заказа.

Азотная мембранная система





Комплектация азотной станции

1. Расходомер азота
2. Нагреватель
3. Блок фильтрации
4. Газоанализатор


5. Блок управления Siemens
6. Мембранные модули


Основные характеристики генераторов


Производительность до
10000 нм3/час
Давление азота до
30 бар без дожимного компрессора
Рабочая температура до
55 °C


Чистота азота до
99.9%
Точка росы азота до
-70 °C
Регулирование производительности
0-100%
Комплектация азотной станции


Винтовой компрессор
сжимает атмосферный воздух и подает в мембранные модули. Для мембранных генераторов азота можно использовать компрессоры с рабочим давлением до 25 бар.
Осушитель сжатого воздуха
необходим для удаления влаги из сжатого воздуха. В азотной станции в зависимости от требований к качеству продукционного азота может применяться либо рефрижераторный осушитель с точкой росы +3 °С, либо адсорбционный с точкой росы до -70 °С.
Мембранные модули
предназначены для отделения азота из атмосферного воздуха за счет свойства селективности материала мембранного волокна.
Нагреватель сжатого воздуха
при подаче подогретого сжатого воздуха повышается газопроницаемость мембранных волокон, то есть повышается количество вырабатываемого продукционного азота.


Мембранные модули
предназначены для отделения азота из атмосферного воздуха за счет свойства селективности материала мембранного волокна.
Варианты размещения азотной станции



Стационарное исполнение
Все модели генераторов могут быть смонтированы на одной раме для быстрого монтажа в любом отапливаемом помещении. В данном случае оборудование находится в полной технической готовности к запуску.

Блочно-модульное исполнение
Мы производим генераторы кислорода и чистого азота в контейнерном исполнении на базе 20 или 40-футового морского контейнера, в любом климатическом исполнении: как для тропического климата, так и для крайнего севера.
Процесс взаимодействия

Шаг 1

  • Запрос заказчика

  • Техническое задание на создание пневмосистемы

Шаг 2

  • Анализ технического задания

  • Выезд инженера

  • Пневмоаудит

  • Инженерно-технический анализ

  • Обмен информацией с заказчиком, уточнение информации

Шаг 3

  • Проектирование

  • Подбор оборудования

  • Инжиниринг систем

  • Модернизация

  • Комплект проектно-конструкторской документации

  • Прохождение экспертизы

  • Инженерно-техническое заключение и обоснование

  • Поставка оборудования

  • Строительно-монтажные работы

  • Пусконаладочные работы

  • Сдача-приемка заказчиком

Шаг 4

  • Удаленный контроль и мониторинг

  • Техническое обслуживание

  • Инженерная поддержка

  • Гарантии

Мы предоставляем

Гарантию на генераторы азота 2 года
Оперативную сервисную поддержку в течение 24 часов
Круглосуточную техническую поддержку
Обучение и консультацию персонала заказчика
Контакты
+7 (916) 005-70-79
Московская обл., г. Дмитров, микр. им А. Маркова д. 27