Промышленные азотные станции

Мы проектируем и производим адсорбционные азотные станции, работающие по технологии короткоцикловой адсорбции.

Производительность до 15000 нм3/час

Чистота до 99,9999 %


Преимущества адсорбционных азотных станций


Высокая чистота продукционного азота с наименьшими эксплуатационными затратами по сравнению с другими технологиями воздухоразделения.


Надежность и долговечность – в адсорбционных установках АГС применяются комплектующие ведущих мировых производителей.


Работа азотной станции без капитального ремонта более 20 лет.


Полная автоматизация процесса производства азота. Система управления на основе ПЛК автоматически поддерживает все параметры в заданных пределах.


Простота монтажа, малые габаритные размеры.


Принцип работы КЦА



Короткоцикловая адсорбция — это технология разделения воздуха, основанная на применении углеродного молекулярного сита (УМС) или синтетического цеолита. Для получения азота применяется углеродное молекулярное сито, оно представляет собой гранулы с особой пористой структурой. При прохождении через УМС сжатого воздуха под определенным давлением за счет разницы в размере молекул кислорода и азота адсорбент удерживает на своей поверхности молекулы кислорода и водяного пара, позволяя азоту проходить дальше.

Конструкция и принцип работы мембранного модуля



Мембрана состоит из «пучка» селективно проницаемых полых волокон. Отделение азота от атмосферного воздуха происходит по принципу избирательного проникновения через стенку мембраны. Волокна укладываются пучками и на концах заливаются эпоксидной смолой, так чтобы торцы волокон оставались открыты, далее торцы обрабатывают и получившуюся мембрану монтируют в корпус мембранного модуля.

Очень важно, чтобы воздух на входе в мембранный модуль был чистым и сухим. Если это не так, волокна быстро засорятся, что приведет к потере производительность мембранной станции. Чтобы продлить срок службы мембранных модулей необходима установка высокоэффективной системы воздухоподготовки, которая обеспечит удаления капельной влаги, масленых паров и твердых частиц.
Форма заказа
Оставьте заявку - наш менеджер свяжется с Вами и уточнит детали Вашего заказа.

Комплект азотной станции


Винтовой компрессор
сжимает атмосферный воздух и подает в генератор азота. Чаще всего для азотных станций используют компрессор с максимальным давлением 10 бар.
Буферный воздушный ресивер
необходим для выравнивания колебаний давления перед подачей воздуха в генератор азота.
Адсорбционный генератор азота
воздухоразделительная установка, работающая по технологии короткоцикловой адсорбции.

Осушитель сжатого воздуха
необходим для удаления влаги из сжатого воздуха. В азотной станции в зависимости от требований к качеству продукционного азота может применяться либо рефрижераторный осушитель с точкой росы +3 °С, либо адсорбционный с точкой росы до -70 °С.
Система фильтрации
необходима для удаления остатков влаги, масла и твердых частиц после компрессора.
Накопительный ресивер для азота
необходим для выравнивания скачков давления после генератора, а также для создания запаса азота.
Дополнительные опции, котрые мы предоставляем


Взрывозащищенное исполнение
Вариант исполнения, который позволяет использовать оборудование во взрывоопасных зонах
Заправочная станция
Комплекс оборудования, позволяющий заполнять стандартные баллоны сжатым газом под давлением до 200 Бар
Дожимной компрессор
Служит для поднятия давления продукционного газа
Состав генератора азота




1. Система управления и автоматизации

построена на базе контроллеров Siemens с локальной панелью оператора Touch-screen.


2. Клапанный блок с пневмоуправлением

с использованием пневмоуправляемых клапанов, рассчитанных на высокую циклическую нагрузку, более 2 млн. циклов срабатывания.


3. Модуль набора концентрации

для предотвращения попадания некондиционного азота потребителю.


4. Глушитель для сброса адсорбата

для снижения уровня шума.


5. Адсорберы

изготовленные специально для работы под циклическими нагрузками. Внутреннее устройство адсорберов специально разработано для улучшения характеристик станции.


6. Система динамического поджима

для предотвращения стирания адсорбента и предотвращения появления адсорбционной пыли.

Варианты размещения азотной станции



Стационарное исполнение
Все модели генераторов могут быть смонтированы на одной раме для быстрого монтажа в любом отапливаемом помещении. В данном случае оборудование находится в полной технической готовности к запуску.

Блочно-модульное исполнение
Мы производим генераторы кислорода и чистого азота в контейнерном исполнении на базе 20 или 40-футового морского контейнера, в любом климатическом исполнении: как для тропического климата, так и для крайнего севера.
Процесс взаимодействия

Шаг 1

  • Запрос заказчика

  • Техническое задание на создание пневмосистемы

Шаг 2

  • Анализ технического задания

  • Выезд инженера

  • Пневмоаудит

  • Инженерно-технический анализ

  • Обмен информацией с заказчиком, уточнение информации

Шаг 3

  • Проектирование

  • Подбор оборудования

  • Инжиниринг систем

  • Модернизация

  • Комплект проектно-конструкторской документации

  • Прохождение экспертизы

  • Инженерно-техническое заключение и обоснование

  • Поставка оборудования

  • Строительно-монтажные работы

  • Пусконаладочные работы

  • Сдача-приемка заказчиком

Шаг 4

  • Удаленный контроль и мониторинг

  • Техническое обслуживание

  • Инженерная поддержка

  • Гарантии

Мы предоставляем

Гарантию на генераторы азота 2 года
Оперативную сервисную поддержку в течение 24 часов
Круглосуточную техническую поддержку
Обучение и консультацию персонала заказчика
Контакты
+7 (916) 005-70-79
Московская обл., г. Дмитров, микр. им А. Маркова д. 27